Наряду с газовыми и нефтяными в земной породе располагаются также газоконденсатные залежи. Они добываются попутно на месторождениях нефти и газа. В результате вертикального бурения при снижении давления и температуры конденсируются жидкие углеводороды, которые отделяются от газа. Их и называют газовым конденсатом.
Газоконденсаты получают свое название по имени месторождения. Например, газовый конденсат «Обский» производится на разных НПЗ (г. Владимир, г. Санкт-Петербург) из сырья, полученного с Обского месторождения. Основные отличия газовых конденсатов различных марок – в ключевых характеристиках, таких как:
- фракционный состав,
- сернистость,
- плотность.
Состав газовых конденсатов зависит от глубины месторождения, особенностей климатической зоны, природных условий. Газоконденсат, как и нефть, состоит из углеводородов, но в нем отсутствуют асфальтены и смолы, поэтому его называют белой нефтью, хотя цвет газоконденсата варьируется от светло-желтого до коричневого. Обский конденсат – бесцветная жидкость с температурой застывания ниже -67⁰С.
Применение
Основные отрасли применения газовых конденсатов – нефтехимическая и топливная. Здесь они востребованы и в качестве сырья, и в качестве добавок к топливу, ведь выход бензиновых фракций составляет более половины продукта. Газоконденсаты нечасто используются в чистом виде, в основном применяют их дистилляты (ДГК) – газовые конденсаты, очищенные от примесей.
ДГК используют следующим образом:
- для получения дизельного топлива из газового конденсата;
- для производства котельного и реактивного топлива;
- для производства низкооктановых бензинов;
- для получения олефинов и мономеров при производстве пластмасс.
Дизельное топливо с газовым конденсатом не отличается по качеству от ДТ, полученного традиционным способом, и не несет вреда топливной системе автомобиля.
Характеристики
Как и все марки нефтепродуктов, Обский газовый конденсат имеет паспорт качества, где отражены его основные характеристики:
- Массовая доля серы – 22,0 ррм.
- Цвет – бесцветный (0 ед. по шкале АСТМ).
- Плотность при 20⁰С – 800 кг/куб. м.
- Отсутствие воды и механических примесей.
- Цетановое число – 22,6.
- Температура помутнения – минус 60⁰С.
- Температура застывания – ниже -67⁰С.
Чтобы понизить температуру застывания газового конденсата, используется метод депарафинизации.
